1: Temperatura okolice in onesnaževala
Če je okolje prašno, vlaga in temperatura visoka, bo to spodbudilo oksidacijo ali poslabšalo emulgirano olje hidravlične podpore, povečalo viskoznost olja, ostankov in kislinskih snovi ter korodiralo opremo.
2: Material obdelovanca, ki ga obdeluje oprema
Ista oprema obdeluje obdelovanec iz različnih materialov, cikel čiščenja in zamenjave emulgiranega olja hidravlične podpore pa bo drugačen. Na primer, cikel menjave olja pri redni obdelavi obdelovancev iz litega železa je krajši kot pri navadnih kovinskih materialih, ker razrezan prah iz litega železa zlahka onesnaži olje ter katalizira staranje in propadanje olja.
3: Tesnost opreme
Slabo tesnjenje, onesnaževala v zraku, obdelani kovinski delci in emulzija zlahka vdrejo v sistem, pospešijo obrabo opreme, cikel menjave olja pa je kratek.
4: čas delovanja opreme
Čas delovanja je dolg, čas čiščenja in menjave olja je kratek, če ena izmena ali učinkovitost uporabe nista visoka, je cikel čiščenja in menjave olja dolg.
5: Količina goriva v rezervoarju
Čas čiščenja in menjave olja zemeljske opreme je odvisen od količine olja, vbrizganega v rezervoar, saj manj kot je vbrizganega olja, večja je hitrost kroženja emulgiranega olja hidravlične podpore, krajši je čas zadrževanja v rezervoarju , slabi pogoji za odvajanje toplote in visoka temperatura olja.
6: Nova oprema ali prenovljena oprema
Ker ima torna površina med novo obdelovalno površino in novo ničlo določeno hrapavost, je dejanska kontaktna površina majhna, tlak na enoto kontaktne površine velik, hitrost obrabe in količina obrabe pa sta na začetku delovanja veliki časovno obdobje, tako da se operacija izvaja za čistilno menjavo olja 3 mesece, nato pa se menjava olja očisti v skladu z običajnimi predpisi.
